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​小型空调安装、检修、维护作业

futao 拆除工程 2019-05-08 423 0
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小型空调安装、检修、维护作业

一、空调器、安装附件的安全要求

1.空调器

待装空调器应具有适用于其预定用途和形式的安装结构和功能性接线简图,并至少附有生产厂产品合格证、保修卡和安全认证标志。

2.安装附件

用于空调器安装的附件,应符合相应标准的规定或符合安装说明书的要求,附件清单应齐全、完好无损。

(1)配管

1)连接管。连接空调器室内机与室外机的连接管应具有一定的强度和韧性,并应符合安装说明书的要求。

2)连接件。连接管的连接应选用锻铜螺母的圆锥形管接头连接或其他等效的连接方法,连接管选用的锻铜螺母不应出现裂纹、沟痕等质量问题。连接管和连接件一般作为空调器附件由生产厂提供,若销售商作为配件提供者时,必须符合生产厂要求。

3)配管护套。连接管的汽、液管路应分别进行良好隔热,按产品说明书要求选用独立发泡的隔热材料及适宜厚度和发泡密度且耐老化的护套,并应对配管护套和电气配线进行正确、合理包覆。

(2)电气配线

空调器的电源线、室内机和室外机的连机信号线和电气控制线连接应符合《家用和类似用途电器的安全、热泵、空调器和除湿机的特殊要求》GB4706.32的有关要求,其互连电缆线和控制电缆线的接线端子应有清晰明了的颜色和字符对应标识(可用颜色、字符或结构等进行标识),电源线、信号线与控制线相互间不应交叉、缠绕。

(3)电子控制器

空调器的电子控制器应符合相应的国家标准、行业标准和产品说明书的要求,保证实现空调器的良好使用功能。

3.安装件

空调器安装所用的零部件和(或)构件,其选用、制作应能保证空调器安全正常的运行并符合其相应的国家标准要求。用于湿热或特殊地区的安装件,必要时应根据所受环境因素影响的情况,按《机械产品环境技术要求湿热环境》GB14093.1选择试验项目并通过有关试验的考核。

(1)安装架

1)安装架的设计和加工制作应充分考虑材料及结构的承重强度、抗锈蚀及安装维修的方便。

2)钢制构件应牢固焊接或连接并须经防锈处理。钢制安装架的材质应选用不低于《碳素结构钢》GB/T700中Q235A性能要求的结构型钢材,并符合GB4706.32的相关要求,如果使用其他材质应具有足够强度和抗锈蚀。以确保空调器安装稳定、牢固、可靠。

3)在对空调器设计具有固定室外机的安装平台进行安装时,应对室外机底脚进行固定,并预留出室外机通风散热和维修的位置。

4)采用外购支架时,必须确保有生产厂家的说明书和检测报告,确认无误后方可投入使用。

(2)紧固件

空调器安装时,用于承载、耐受剪切力的固定或连接螺栓应符合相应国家标准和安装说明书的要求;用于在混凝土等安装面上安装固定的膨胀螺栓(一种特殊的螺纹连接件,由沉头螺栓、胀管、垫圈、螺母等组成),应根据安装面材质坚硬程度确定安装孔直径和深度,并选择适用的膨胀螺栓规格。空调器安装面的固定点不应少于安装说明书的规定并应有防止松动的措施,以确保安装稳定、牢固、可靠。

(3)安装面

1)空调器的安装面应坚固结实,具有足够的承重强度,其承重强度不应低于实际所承载的重量(机组重量的4倍以上,且至少不低于200kg),并应充分考虑空调器安装后的通风空间、噪声及市容、物业管理等要求,且其结构、材质应符合建筑规范的有关要求。

2)墙体为砖混材料时,可采用水泥钢钉(或用塑料膨胀螺栓固定)来安装挂壁式室内机挂墙板,室外机支架采用膨胀螺栓固定。

3)墙体为钢筋混凝土时,可采用塑料膨胀螺钉固定来安装挂壁式室内机挂墙板,室外机支架采用膨胀螺栓固定。

4)墙体为空心砖材料时,应采用加长螺丝杆穿透墙体加固垫片,对室内机和室外机支架进行固定,空调器室外机和落地式室内机固定在地面或顶面时,应对室外机底脚和落地式室内机的防倒零件进行固定。

5)当安装面强度不足时应采取相应的加固、支撑和减震措施,以防影响空调器的正常运行或导致危险。

(4)说明书

空调器的产品说明书除应符合GB4706.32、《消费品使用说明第2部分:家用和类似用途电器》GB5296.2和《房间空气调节器》GB/T7725的有关规定外,还应包括空调器安装和试运行等有关内容。安装说明也可单独编辑成册。

(5)安全带

1)使用的安全带应符合《安全带》GB6095的要求,并有完整、清晰的标志。

2)在使用安全带前应仔细检查有无破损,各部件有无松动、脱落等不良现象,如有则不能使用。

(6)安全绳

安全绳应高挂低用,防止摆动,不能打结,防止碰撞,3m以上的安全绳应加缓冲器。在空调器的安装过程中,不准将安全绳打结使用,应挂在连接环上使用。

二、空调器安装要求

1.一般要求

(1)空调器的安装必须由受过专门培训的专业安装人员来完成,其安装附件的制作和空调器安装应符合本标准要求和安全技术规定的一般原则,并应符合国家和地方政府颁布的有关电气、建筑、环境保护等法律法规、标准以及产品安装说明书的要求。

(2)使用空间空调器的制冷(热)量应与房间面积的大小、高度、保温隔热效果(如玻璃门窗大小,单层,双层隔热)地区区域以及使用环境要求相适宜。

(3)在空调器的使用过程中,应检查内、外机各部件的运转情况、观察有无产生异常噪声的地方。空调器的噪声应符合GB/T7725的要求。安装后的空调器不得因安装附件的制作和空调器安装不良使其产生异常噪声和振动。

(4)空调器室内机的接水盘、排水管无异物堵塞和排水不畅现象。

(5)在安装空调器时,冷凝水排水管应有适当的保护措施,避免摆动。冷凝水排水管应该具有相应的避免老化措施,达到适当延长排水管使用寿命的目的。

(6)空调器冷凝水的排放不得妨碍他人的正常生活、工作。在道路和公共通道两侧建筑物安装的空调器,不宜将其冷凝水排放到建筑物墙面上和室外路面上。

(7)空调器安装过程中如需要对空调加注制冷剂应按照产品说明书的要求进行。

(8)房间空调器应根据用户的环境状况并综合考虑下述因素定位安装:

1)避开易燃气体发生泄漏的地方或有强烈腐蚀气体的环境。

2)避开人工强电、磁场直接作用的地方。

3)避开易产生噪声、振动的地点。

4)避开自然条件恶劣(如油烟重、风沙大、阳光直射或有高温热源)的地方。

5)避开儿童不易触及的地方。

6)缩短室内机和室外机连接的长度。

7)选择便于维护、检修方便和通风的地方进行安装。

(9)空调器室内机组的安装应充分考虑室内空间位置和布局,使气流组织合理、通畅。空调器室外机组的安装应考虑环保、市容的有关要求,特别是在名优建筑物和古建筑物、城市主要街道两侧建筑物上安装空调器,应遵守城市市容的有关规定。

(10)建筑物内部的过道、楼梯、出口等公用地方不应安装空调器的室外机。

2.空调器的室外机组安装

(1)空调器的室外机组不应占用公用人行道,沿道路两侧建筑物安装的空调器其安装架底部(安装架不影响公共通道时可按水平安装面)距地面的距离应大于2.5m。

(2)空调器的室外机组应尽可能地远离相邻方的门窗和绿色植物,与对方门窗距离不得小于下述值:

1)空调器额定制冷量不大于4.5kW的为3m。

2)空调器额定制冷量大于4.5kW的为4m。

确因条件所限达不到要求时,应与相关方进行协商解决或采取相应的保护措施。

(3)通过建筑物内自由空间的空调器连接管线,其安装高度距地面不宜低于2.5m,除非该管线是贴着天花板安装或采取防护措施的其他合理位置或经过有关部门的认可。

(4)空调器的管线通过砖、混凝土结构时应有套管或其他安全防护措施,并应采取适当的绝缘和支撑措施,以防止受到振动、应力或腐蚀带来的损害。

(5)采用柔性软管时,应对其进行良好的防护以防受到机械损坏。

(6)空调器的配管和配线应连接正确、牢固,走向与弯曲度合理。配管的弯管处应留有一定弧度的弯曲半径,避免管路弯瘪。分体式机组的安装高度差、连接管长度、制冷剂补充等应符合产品说明书的要求。

(7)当空调器室外机安装高于说明书的要求时,应对连接管路设置回油弯,防止压缩机内的润滑油减少,降低压缩机的使用寿命。

3.电气安全

(1)使用电源

空调器所用电源一般应为频率50Hz、电压在额定电压值的90%~

110%范围以内的单相220V或(和)三相380V交流电源。用户应具备与待装空调器铭牌标示一致的合格电源,如电源容量足够、接地可靠和便于安装等。

(2)电磁干扰

空调器的室外机安装位置应远离强烈电磁干扰源,室内机的安装应尽可能地避开电视机、音响等电气器具以防电磁干扰。

(3)电气连接

1)空调器的电气连接一般应用专用分支电路,其容量应大于空调器最大电流值的1.5倍,其接户电线和进户电线的线径(或横截面积)应按用户使用电量的最大值选取。

2)电源线路应安装漏电保护器或空气开关等保护装置,空调器与房间内电气布线应可靠地接地,不得随意更改电源线及其末端。动力电源线不应随意调整电源相序。

3)不宜随意驳接电源线、连机线、信号线,电源连接和外部软线应符合GB4706.32要求。

4)用户电源安有插座时,应为带地线且固定的专用插座并应靠近空调器随机电源插头所及之处。其插座结构应与待装空调器电源插头相匹配并符合《家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》GB2099.1和GB1002《家用和类似用途单相插头插座、型式、基本参数和尺寸》要求。

5)集中安装多台空调器时,要注意三相电源的负载平衡,避免多台机组装到三相电源的同一相中。

(4)空调器的接地

1)空调器的安装应有良好的接地,接地线与接地端子或接地终端应紧固连接和妥善锁紧,不用工具就不能松开,并符合GB4706.32的

要求。建筑物无接地线时,安装人员有权拒绝安装,或与用户协商采取正确、有效的接地措施或可靠的安全措施后方可安装,其接地应符合GB50169的要求。

2)黄绿双色线只能用于接地线,并与接地体连接牢固、可靠,不可移作他用。

3)接地端子或接地触点与可触及空调器金属外壳应是低电阻的(<0.1Ω),接地装置的接地电阻一般应小于4Ω,必要时应按规定进行检查。

4)不可采用可重接的插头连接电源。对于最大工作电流大于16A的空调器,应用漏电保护器或空气开关进行与电源的连接,且空调器的电源线及保护器或开关容量均应符合空调器供电容量的要求,以消除不安全用电隐患。

(5)安全用电检查

1)检查空调器室内机、室外机电器元件和其他元器件(包括接线排、电源线、插座、连机线等)有无老化,插头松动的现象,用兆欧表检测绝缘电阻是否在10MQ以上。

2)对空调器的电源供电线路应提供专用电源线路或开关、插座,电源线路材料、容量、绝缘强度、耐压等级应符合空调器设计要求。

3)检查电源线零线与相线之间有无短路。

4)检查电源线的电源线径,供电容量,线路布线合理安全性,电源线材料老化情况。

5)检查电源开关,并用测电仪检测电源插座,确保电源火线、零线、接地线正确连接以及容量选择符合安全使用要求,空调器的使用条件(环境)必须满足可靠接地。

(6)机械强度

1)承重。空调器安装架的承载能力应不低于空调器机组自重的4倍,室外机组安装架承载能力至少不低于200kg,空调器室外机组不应直接在材质较松的安装面上(如旧式房屋砖墙、空心砖墙等)进行挂壁式安装;因安装条件所限须采用挂壁式安装时,应充分考虑安装面的材质强度和承载耐受力即同一安装面安装空调器的数量等因素,必要时采取必要的加固或防护措施,以确保空调器的安全运行和人身安全。

2)防松。空调器安装时,其安装面与安装架、安装架与机组之间的连接应牢固、稳定、可靠,确保安装后的空调器不倾斜、滑脱、翻倒或跌落。固定室外机支架的膨胀螺栓紧固后的外漏螺栓长度不应过长,固定在墙体内的膨胀螺栓不应向下倾斜。

3)防锈。钢制安装架和钢制紧固件应进行防锈处理,经过防锈处理后的安装件应符合GB/T7725的要求。

(7)安装寿命

空调器的安装寿命应不低于产品的使用年限。空调器安装后,不应由于安装不良影响空调器的正常运行及使用性能。空调器安装使用后,用户应根据使用情况经常进行检查和进行必要的维护并定期向有关部门报验,以确保空调器正常、安全、可靠地运行。

三、空调器安装操作

1.安装准备

(1)服务人员接到用户的空调安装信息后,在约定的上门时间内到达安装地点。

(2)安装人员应备齐空调器安装工具安装材料以及必要的计量合格的检验仪器仪表。

(3)检查空调器是否完好、随机文件和附件是否齐全。

(4)仔细阅读产品安装、使用说明书,了解待装空调器的功能、使用方法、安装要求及安装方法。

(5)检查用户的电源质量是否符合要求。

(6)协助用户选定空调器的安装位置,询问用户(必要时)安装空调器是否已取得物业管理、房产管理或市政管理部门的同意。

(7)检查安装位置、安装面和安装架是否符合待装空调器的安装和使用要求、安全要求及环境保护要求等。

(8)对于未经装修的毛坯房可根据施工情况处理,对已装修好的房屋应采用防水塑料布将打墙孔的周围和下部用胶带向墙面粘贴牢固打孔。

(9)服务人员在用电钻打墙孔、或用水泥钢钉挂墙板前向用户了解和检查打孔位置预埋电源线防止触电危险。

2.安装操作

(1)空调器的安装应使用随机附件,安装人员不应随意更换、省略和改制;如需安装人员现场配制,则应按照相关技术标准和安装说明书的要求制作,必要时需经专业技术人员审核批准,检验合格后方可使用。

(2)根据空调器的具体型式选择合理的安装方法,并将安装架与安装面牢固连接,施工时应注意不得破坏建筑物的安全保证结构;必要时采取相应措施保证自身和他人不受危害。

(3)按照空调器的安装说明书将空调器机械固定,安装后的空调器应安全、稳固、可靠并通风良好。

(4)对于使用安全带进行空调器安装的情况,需要执行以下操作:

1)将安全带的金属自锁钩一端固定在用户家的固定端,注意固定端要坚固可靠,不能固定在固定强度不够的固定物上,确保金属卡头牢固可靠,并确保金属自锁钩处于自锁状态。

2)将安全带的腰带和护带按安全带说明书上的操作方法固定在安装人员身上,注意要保证将卡扣卡紧,防止松脱。

(5)对于分体式空调器应严格按照标准和安装说明书的要求正确进行管、线连接和固定,不得擅自更改电源线及其接线端子,安装后必须将电气部件盖板固定良好。管、线通过建筑物墙壁时应由穿墙管保护并施以防漏雨、防水和防漏电措施。管路连接时不应带入水分、空气和尘土等杂物,并将连接管中空气排出后紧固,确保管路干燥、清洁、密封良好。

分体式空调器不允许在雨天和风雪天进行安装,除非已采取充分的措施来确保安装工作不受其影响。

(6)正确地进行管线包扎,并妥善固定在合适的位置。

(7)安装人员打墙钻孔操作时,需要采用防灰尘的工具把粉尘进行集中、密封处理,达到施工现场洁净和用户满意的效果。

(8)在安装具有换气装置的空调器时,墙孔的孔心间距可以按照厂家实际的规格来进行。在新鲜空气和混浊空气两个管路的两个接口一端分别接换气装置,新鲜空气管路和混浊空气管路的另一端接口分别通过管路引入室内机的后骨架两端。此外,应将空调器室外机上的换气装置盒安装在用户安全方便保养的位置。

3.加长管安装操作

空调器安装过程中,当连接室内机和室外机原配连接管的长度无法满足安装的要求时,所采用加长管的操作方式,操作步骤如下:

(1)将原配连接管的一端距喇叭口端面10mm处进行切管并扩杯形口。

(2)清除连接管焊点表面及接合处的油污、氧化物、毛刺等杂物,保证焊件接合面的清洁与干燥。

(3)将对接的连接管套接到位,铜管单边配合间隙为0.05~

0.15mm,如图6-3所示:图6-3a为正确连接;图6-3b~图6-3f为常见错误连接。表6-10为连接管钎焊套接的深度规格。


图6-3常见正误连接管套接示意

图6-3常见正误连接管套接示意

表6-10连接管钎焊套接的深度规格

表6-10连接管钎焊套接的深度规格


(4)调节焊接的火焰温度至780~860℃中性焰,火焰沿铜管长度方向移动,保证杯形口和附近10mm范围内均匀受热,当铜管和杯形口被加热到焊接温度时分呈暗红色,从火焰的另一侧加入焊料。

(5)当焊口焊料充分熔化且饱满后,将火焰稍稍离开40~60mm范围工作,待铜管和杯形口被加热到焊接温度时分呈暗红色,再从火焰的另一侧补加入焊料。

(6)加长管所需的连接管、配管护套、电气连接线应符合房间空调器安装附件要求及接线方法。

图6-4真空泵排空操作示意图

图6-4真空泵排空操作示意图

4.排空操作

空调器安装完毕后,应对室内机及安装管路制冷系统内进行排空操作(窗机除外),为保护环境、减少浪费、保证空调器的性能,排空应优先采用真空泵抽空的方法。如图6-4所示为真空泵排空操作示意图。

真空泵排空操作步骤如下:

(1)首先检查配管连接是否完好。

(2)把软管与室外机连接。如图6-4所示连接高低压压力表和真空泵。

(3)把软管与真空泵接头连接。此时室外机的操作阀(三通截止阀)全关闭。

(4)完全打开“高低压压力表”的低压阀,完全关闭高压阀。

(5)开启运转真空泵进行抽真空,运转15min以上,真空压力(绝对压力)达30Pa以下(观察真空表达到10.1MPa)为止,完全关闭低压阀,停止真空泵的运转。请保持此状态1~2min以上后,确认高低压压力表的指针是否返回,如果返回则检查泄漏处,且修复后,请再次进行真空泵的抽空操作处理。

(6)将二通及三通截止阀逆时针方向旋转,直至完全打开。

(7)从截止阀侧卸下充制冷剂软管(应注意此时制冷剂、机油有可能有少量从充制冷剂软管漏出)。

(8)拧紧二通及三通截止阀上的盖帽及充注口的螺帽。

四、空调器检查和试运行

1.检查

空调器安装完毕后,应按表6-11要求检查安装工作,特别要注意:

(1)管线连接、走向应合理。

(2)电气配置应安全、正确。

(3)机械连接应牢固、可靠。

(4)使用功能应良好实现。

表6一11安装检查要求

表6一11安装检查要求

2.试运行

空调器应按照使用说明书要求和GB17790的试验方法进行运行试验,其运行时间不应少于30min。

(1)空调器运行稳定后,应按产品说明书要求检查空调器是否良好实现使用功能,必要时可检测空调器送、回风温度、进出风口温差和运行电流及制冷系统压力,以确保空调器运行正常。

(2)在对空调器进行移机或维修时,应打开室内机进风栅检查过滤网、空气滤清器是否灰尘脏堵,过滤网应2周定期进行清洗,空气滤清器使用6个月材料变质呈褐色应更换。

(3)空调器安装结束时,安装人员应:

1)认真填写安装凭证单,经用户确认并由用户和安装人员签字备案。

2)向用户介绍和讲解空调器的使用、维护、保养的必要知识,并向用户说明用户所具有的权利和责任。

3)向用户了解安装后的使用效果是否正常、材料收费是否合理。

4)安装完成后,应由上一级部门回访人向用户进行电话回访、监督、考核服务人员服务过程。

五、空调器安装验收

1.检查

承载安装件在定型、批量生产前应进行承重试验。

2.防锈试验

参考GB/T7725要求进行表面涂层湿热试验和涂漆件漆膜覆着力的试验。取样大小可根据标准要求或实际情况按比例选取试样。

3.电气安全检验

(1)绝缘电阻

空调器室内、室外组固定并进行管、线连接后,对绝缘电阻施加500V直流电压1min后进行测量,如有电热元件,应将其断开。

(2)接地检查

安装人员通过视检和使用有效或专用接地测量装置(接地电阻仪等),对安装固定好的空调器和用户电源的接地进行检查,并对其接地可靠性进行判定。

(3)漏电检查

空调器安装后进行试运行,安装人员可用试电笔或用万用表等仪器对其外壳可能漏电部位进行检查,若有漏电现象应立即停机并进一步进行检查和判断故障原因,确属安装问题应解决后再次进行试运行,直至空调器安全、正常运行。

(4)制冷剂泄漏检测

1)进行检漏操作时,每处检漏时间需要停留3min以上,单冷空调器在关机状态下执行操作,冷暖空调器在制热状态下执行操作。

2)检漏的位置。检漏的位置包括:室外机三通阀连接管铜帽处、室外机二通阀连接管铜帽处、三通阀工艺口处、室外机二通与三通两个截止阀阀芯、室内机蒸发器两个管路接口处。

3)检漏方法。可用下述具体方法进行现场检查:

①泡沫法:将肥皂水或泡沫及均匀地涂在或喷在可能发生泄漏的地方,仔细观察有无气泡出现。

②仪器检漏法:按检漏仪(如卤素检漏仪)说明书要求,将仪器探头对准泄漏可疑部位仔细进行检查。

③单冷型空调器在关机状态下检漏,冷、暖型空调器应尽量在制热状态下检漏,系统压力应在2.0MPa以上进行。

4)室内机排(漏)水检查试机前对室内机做排水试验检查,打开室内机进风栅取下过滤网,可用容器将剩有的水沿室内机热交换器的上端轻轻倒入水,分别观察接水盘和室外侧的排水管口,应排水流畅,排水管无堵塞存水现象。

4.运行检查

空调器运行稳定后,在距室内侧出风口50~150mm处用温度检测仪的感温头测量空调器的出风和回风温度,用钳形电流表等测量空调器电源线进线部分的电流值。

必要时,制冷系统高、低压侧安装压力表,观察压力变化并记录压力数值。


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