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静力破碎技术的参数

川渝拆除17713551981

静力破碎技术的参数

(一)温度

由于普通型静态破碎剂水化反应的速度与温度有密切的关系。即同一破碎剂在不同的温度条件下使用时,在同一时间段所产生的膨胀压力相差近一倍,因此,要根据季节的气温来正确选用破碎剂的型号。

(二)时间因素

无论是普通型静态胀裂剂,还是速效型静态胀裂剂,膨胀压力初期都是随着时间的增加而迅速增长。稍后,膨胀压力随时间的增长而逐渐变得缓慢,膨胀压力随时间而变化的曲线两者大致相似,只是速效型破碎剂的膨胀压力在短时间内增长迅速,曲线很陡。过了20分钟后膨胀压力增长变慢,曲线变缓。到了60分钟后压力几乎不增长,曲线变得更平缓。速效型静态破碎剂装填在炮眼内0.5〜1.0h后就能将介质破碎。若采用普通型静态破碎剂,在24小时以前压力增长迅速,24小时以后压力增长缓慢,曲线也逐渐变得平缓,则介质的破碎多半发生在24小时以后。

(三)水灰比

水灰比是指水与破碎剂拌合时,所用水的重量与破碎剂重量之比。在不同水灰比的 条件下拌和静态破碎剂,则其膨胀压力随着水灰比的减小而増大.这是由于水灰比减小意味着单位重量浆体中破碎剂的含量增多,所以膨胀压力会增大。但是水灰比不宜过 小,过小以后浆液太浓,流动性差,搅拌很困难。

静力破碎

(四)孔径

由于孔径大,单位长度炮孔所装的破碎剂多,水化时放出的热量也大,浆体的温度 也会提高,进而促进氧化钙的水化,使膨胀压力较大。但是孔径也不能太大,太大以后 一方面会因水化热积聚较多,较易发生喷孔,另外一方面会因孔径太大而使钻孔速度大 大减缓,降低工效。一般采用34〜45mm的孔径,根据目前矿区使用凿岩机的机械性能 来确定本工程炮孔的直径为42mm。

(五)炮孔排列

炮孔的排列形式主要取决于被破碎体的具体情况和对破碎的要求。当多排孔破碎 时,炮孔的排列形式主要是方网形排列或梅花形排列。其它的排列方形都是在具体条件 下,对上述两种方形的变化。当采用方格网形布孔时,炮孔与炮孔之间就是裂缝发展的 方向,使被破碎体沿着与自由面平行的成条状裂开,形成对破碎体的切割。若采用梅花形布孔时,破碎结果可能出现两种情况:当最小抵抗线、孔距和排距都相等时,破碎结 果是对破碎体切割成条状;若将最小抵抗线减小到为孔距的一半,排距为孔距的60〜 90,孔深为破碎高度的80以上时,就会产生不规则的裂缝,而将被破碎体破裂成小块。

(六)孔距

当其它条件不变时,孔距越小,开裂越容易,破碎所需时间也随之缩短。但孔距过 小,孔数增多,必然会增加钻孔工作量和静态破碎剂的消耗量。因此,对于不同的破碎对象,必须确定出可行的最大孔距,以达到最好的技术经济效果。

影响孔距的因素主要有:被破碎体的抗拉强度、破碎剂的膨胀压力和钻孔孔径。当 其它条件不变时,抗拉强度越高,孔距应越小;反之,则可增大。另外,膨胀压力和孔径越大,孔距应越大;反之,则应减小。孔距的大小用下式可求得:a =Kd式中:cc —孔距(cm); K—孔径(cm); d—破碎系数

(七)排距和最小抵抗线

炮孔排与排间的最小距离叫排距。排距的大小与破碎剂膨胀压力的大小、被破碎体 的强度和自由面的多少有关。膨胀压力大、被破碎体的强度小和自由面多,可取大值; 反之,则取小值。在静态破碎中,最小抵抗线的大小应根据介质的强度、形状大小、孔 径以及要求破碎的块度等因素来确定。

(八)孔深

炮孔深度与被破碎体的高度(或宽度)有关。当被破碎体的高度和其它条件相同时, 炮孔深度大的比炮孔深度小的更容易开裂,破碎效果也更好。L=a D

式中:L—孔深(m); D—被破碎体的厚度(m); a—钢筋混凝土的孔深系数。

(九)破碎剂的用量

在确定上述有关的参数后,破碎剂的使用量就是决定破碎效果的关键参数了,用药 量按每米炮孔用药量计算单孔用药量。Q=(1+ Y)xLq

式中:Q—每个炮孔的装药量(k& L—孔深(m》q—单位孔深的装药量(kg/m>,Y —装药的损耗率通常取0. 05〜0.1。


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