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工程拆除砌筑工材料

工程拆除砌筑工材料

砌筑材料是指砌体结构中使用的砂浆和砖、砌块及石材等块体材料。对于这个部 分,本书详细地从以下几点进行介绍:砖、砌块、砌筑用石材、砂浆、瓦等。

(一)砖

这里的砖主要指砌墙砖。它是砌筑用的人造小型块体材料。外型多为直角六面体, 其长度不超过365mm,宽度不超过240mm,高度不超过115mm。砖是一种古老而传统

的砌筑材料,具有原料易得、生产简便、物理力学性能优异、保温绝热性能和耐久性较 好及价格低廉等优点,该材料至今在砌体结构中仍然广泛应用。砌墙砖的分类方式也多 种多样,常见的几种分类方式为:

按用途分:承重砖和非承重砖;按外形分:实心砖、多孔砖和空心砖,

按原材料分:粘结砖、粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖、灰沙砖、煤渣砖等;

按生产工艺分:烧结砖和非烧结砖。本书主要根据这种分类方式对砖进行介绍。

1 .烧结砖

烧结砖的定义为:以粘土、页岩、,粉煤灰、煤矸石为主要原料,经焙烧而成的用于 砌筑的直角六面体小型块材。

为了保护耕地和环境,粘土砖在全国许多地区已经禁止或限制使用了。烧结砖也因 其外形不同分为烧结普通砖、烧结多孔砖和烧结空心砖。不同外形的烧结砖,其主要技 术性质也是不同的。下面分别介绍了几种烧结砖的详细规格和物理力学性质。

(1)烧结普通砖

规格:普通砖的外形为直角六边形,其公称尺寸为:长240mm,宽115mm,高53mm。 每块砖中,干燥时为2.5kg,吸水后约为3kg。一立方米体积的砖约重1600〜1800kg。 其主要技术要求如下:

①强度

国家标准GB5101 -98《烧结普通砖》对砖的主要技术要求有:尺寸偏差、外观质 量、强度、抗风化性能、泛霜和石灰爆裂。并规定产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺纹 砖。强度和抗风化性能等级合格的砖,根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为 优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级。普通烧结砖根据抗压强度分为 MU30, MU25、MU20、MU15、MU10和MU7.5六个强度等级,10块砖试样的强度应 符合表2-3的规定。

表2-3烧结普通砖和烧结多孔砖的强度等级

表2-3烧结普通砖和烧结多孔砖的强度等级

②尺寸偏差和外观质量

砖的检验方法按国家标准GB/T2542 - 92《砌砖墙实验方法》进行。各等级强度 砖的尺寸偏差和外观质量的要求应符合表2-4和表2-5的规定。

表2-4烧结普通砖尺寸允许偏差

表2-4烧结普通砖尺寸允许偏差

③耐久性:

在对普通烧结砖的质量进行检验时,耐久性也是一个重要的检测项目。普通烧结砖 的耐久性指标主要包括抗风化性能、泛霜程度和石灰爆裂情况。

I、抗风化性能

抗风化性能是指在干湿变化、温度变化和冻融变化等物理因素作用下,材料不变 质、不破坏而保持原有性质的能力。砖的抗风化性能是一项综合性能指标,主要用吸水 率、饱和系数和抗冻性等指标辨别。国家标准GB5101 -98《烧结普通砖》规定,严重风 化区中的黑龙江、吉林、辽中、内蒙古和新疆地区必须进行冻融实验;其它地区,砖的 抗风化性能满足表2-6规定时。可不做冻融试验。否则,必须进行冻融试验。

表2-5烧结普通砖外观质量

表2-5烧结普通砖外观质量

注:1.凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面:

(1)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm;(2)条面或顶面上裂纹宽度大于lmm,其长度超过70mm;(3)压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于20mm×30mm。

注:1.为装饰而施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不算缺陷。

2.凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面:

(1)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm X 10mm;(2)条面或顶 面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm; (3)压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的 凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于10mm x 10mm。

表2-6抗风化性能

表2-6抗风化性能

注:粉煤灰掺入量(体积比)小于30%时,抗风化性能指标按粘土砖规定。四川地 区属于非严重风化区,只要砖的抗风化性能满足上表的要求可不做冻融试验。

II、泛霜

泛霜是指可溶性盐类(硫酸盐、镁盐)在砖表面的盐析现象,一般呈白色粉末、絮 团或絮片状,严重时会出现起粉,掉角或蜕皮等现象。通常,轻微泛霜就对清水墙的外 观有影响,中等泛霜会使潮湿部位的砖砌体盐析结晶而表面粉化剥落,严重泛霜则会引 起砌体结构粉化破坏。因此国家标准GB5101-98《烧结普通砖》规定,优等品砖不允许 有泛霜,一等品砖不允许出现中等泛霜,合格品砖不允许出现严重泛霜。

m、石灰爆裂

石灰爆裂是指当砖的原料中夹杂着石灰质物质时,会在焙烧时生成生石灰,生石灰 在吸水后消化,引起体积膨胀出现的爆裂现象。石灰爆裂影响砖的外观和砌体强度。因 此,砖的石灰爆裂应符合各等级砖的要求。

(2)烧结多孔砖和烧结空心砖

烧结多孔砖和烧结空心砖是烧结空心制品的主要品种,故有块体较大、自重较轻、 隔热保温性好等特点。从生产角度看,比烧结普通砖要节省原材料,如:可节省粘土20 %〜30%,节约煤10%〜20%,并且砖坯焙烧均勻,烧成率高。从砌筑墙体角度看,它比烧结普通砖更能提高施:f:效率,大约能提高20%〜50%,节约砂浆15%〜60%,减 轻自重1/3左右。烧结多孔砖和烧结普通砖属于新型的墙体材料,有很好的发展前景。 下面分别介绍烧结多孔砖和烧结空心砖的规格和性能。

①烧结多孔砖

烧结多孔砖是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的孔洞率等于或大于 15%,且孔洞小数量多的砖,主要用于承重部位。国家标准GB13544-2000《烧结多孔 砖》对多孔砖的主要技术要求有:尺寸偏差、外观质量、强度、抗风化性能、泛霜和石 灰爆裂,并且还规定产品中不允许有欠火砖和酥砖。对于强度和抗风化性能均合格的 砖,根据其尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合 格品(C)三个质量等级。烧结多孔砖的孔洞尺寸应满足表2-7的规定。

表2-7烧结多孔砖孔洞尺寸mm

表2-7烧结多孔砖孔洞尺寸mm

除此之外烧结多孔砖的长度、宽度和高度尺寸还应符合下列要求:

长度:290mm,240mm,190mm纟宽度:240mm,190mm,180mm,175mm,140mm, 115mm;厚(高度):90mm。对于优等品和一等品的烧结多孔砖应该设置矩形孔或矩形条孔,且孔洞有序地交错 排列,以提高绝热性能;合格品的烧结多孔砖可以是矩形孔或其它孔形,对孔洞的排列 没有特别要求。各质量等级的烧结多孔砖的尺寸偏差和外观质量的要求详见表2-8和表2-9。

表2-8尺寸允许偏差mm

表2-8尺寸允许偏差mm

表2-9外观质量要求mm

表2-9外观质量要求mm

注:1.为装饰而施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不算缺陷。

2.凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面

(1)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×20mm;(2条面或顶面上裂纹宽度大于lmm,其长度超过70mm,(3)压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于20mm×30mm。烧结多孔砖的强度和烧结普通砖一样都是按照其抗压强度进行划分的,共分为MU30,MU25、MU20、MU15、MU10和MU7.5六个强度等级,10块砖试样的强度应符合表2-3的规定。烧结多孔砖的耐久性必须满足要求,它的耐久性指标主要包括抗风化性能、泛霜程度和石灰爆裂情况,其具体要求与烧结普通砖的要求相同。抗风化性能指标也应满足表2-6的要求。

②烧结空心砖

烧结空心砖是以粘土、页岩、煤矸石为主要原料,经焙烧而成的孔洞率不小于35%,孔洞平行于大面和条面,且孔洞尺寸大、数量少的砖,主要用于非承重部位。烧结空心砖按毛体积密度划分为800kg/m3,900kg/m3和1100kg/m3三个等级。国家标准GB13545-92《烧结空心砖和空心砌块》对每个密度级的空心砖,根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和耐久性分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。其尺寸偏差、外观质量和强度等级的具体要求详见表2-10、2-11和2-12。耐久性要求与烧结多孔砖的要求基本相同

表2-10尺寸允许偏差mm

表2-10尺寸允许偏差mm

表2-11外观质量要求mm

表2-11外观质量要求mm

注:1.凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面:

(1)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm;(2)条面或顶面上裂纹宽度大于lmm,其长度超过70mm;(3)压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于20mm×30mm。

表2-12空心砖抗压强度

表2-12空心砖抗压强度

2.非烧结砖

除了烧结砖之外,常用于建筑工程中的砖还有非烧结砖,典型的非烧结砖有蒸养(压)砖。与烧结普通砖相比,蒸养(压)砖不用毁田取土,不耗费大量燃料,能充分利用工业灰渣,减少环境污染。常用的蒸养(压)砖有蒸压灰砂砖(LSB)和粉煤灰砖(FAB)。

1)蒸压灰砂砖

蒸压灰砂砖是指以砂和石灰为主要原料,掺入颜料,经坯料制备、压制成形和蒸压养护而成的砖。灰砂砖的组织均匀密实、尺寸准确、外形光洁、平整、色泽大方多为浅灰色。灰砂砖的公称尺寸亐烧结普通砖相同,按国家标准GB11945-99《蒸压灰砂砖》的规定,灰砂砖根据抗压强度和抗折强度等级分为MU25,MU20,MU1和MU10四个等级,灰砂砖的力学性能见表2-13。与烧结普通砖一样,根据其尺寸偏差、外观质量、强度和抗冻性分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级。

表2-13灰砂砖力学性能

表2-13灰砂砖力学性能

注:优等品的强度等级不得低于15。蒸压灰砂砖的抗冻性,要求经15次冻融循环

后,抗压强度损失不大于’20%,单块砖的干质量损失不大于2%。

(2)粉煤灰砖(FAB)

粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰等为主要原料,掺入适量石膏和骨料,经坯料制备、 压制成形、在经高压或常压蒸汽养护而成的砖。按湿热养护条件的不同,又分为蒸压粉 煤灰砖和蒸养粉煤灰砖。粉煤灰砖的规格和烧结普通砖相同。行业标准JC39 _ 1996《粉 煤灰砖》规定了尺寸偏差和外观质量的要求,同时还按抗压强度和抗折强度将粉煤灰砖 分为MU20,MU15、MU10和MU7.5四个等级。详见表2-14。

表2-14粉煤灰砖强度指标

表2-14粉煤灰砖强度指标

注:强度级别以蒸压养护后1天的强度为准。

粉煤灰砖的抗冻性要求与灰砂砖一样。因其材料的特殊性,粉煤灰砖的干燥收缩 值,优等品应不大于0.60mm/m; —等品不大于0.75mm/m;合格品不大于0.85mm/ m。

(二)砌块

砌块是砌筑用的人造块材,外形多为直角六面体,其长度大于365mm或宽度大于 240mm或高度大于115mm,且高度不大于长度或宽度的6倍,长度不超过高度的3倍。 砌块按其尺寸规格分为小型砌块、中型砌块和大型砌块;按用途可分为承重砌块和非承 重砌块;按孔洞设置状况可分为空心砌块(空心率>25%)和实心砌块(空心率<25 %);按原材料可分为混凝土砌块、硅酸盐砌块和烧结砌块。

1.普通混凝土小型空心砌块(NHB)

普通混凝土小型空心砌块是由水泥、水、砂、石和外加剂,按一定比例配合,经搅 拌、成型和养护而成的小型空心块材。目前,混凝土小型空心砌块主要用于单层和多层 工业和民用建筑。按照国家标准《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997)的规定,普通混凝土小型空心砌块按尺寸差、外观质量分为优等品(A)、一等品(B〉、合格品(C)三个 质fi等级;按其强度分为MU3.5, MU5.0, MU7.5, MU10.0, MU丨5.0 和 MU20.0六 个等级。

(1)规格和外观质量

砌块的主规格为390_x 190mm x 190mm。其孔洞设置在受压面,有单排孔、双 排孔、三排孔及四排孔洞。GB8239-1997规定了普通混凝土小型空心砌块的尺寸允许偏 差和外观质量,见表2-15。

表2-15尺寸允许偏差和外观质量

表2-15尺寸允许偏差和外观质量

(2)强度

砌块的强度以试验的极限荷载除以砌块毛体积计算。强度等级见表2-16。

表2-16砌块强度等级

表2-16砌块强度等级

砌块的强度取决于混凝土的强度和空心率,常用如下经验公式进行计算

∫k=0.9577-1.129K)×Jl(2-1)

式中:∫k——砌块28d抗压强度/Mpa;∫h——混凝土28d抗压强度/Mpa;K砌块空心率,以小数表示

3.相对含水率

砌块的收缩性较大,因此用混凝土小型砌块砌筑的砌体较容易产生裂缝。混凝土砌块的收缩在其使用的原材料和生产工艺确定后,相对含水率就是影响收缩的主要因素,因此控制相对含水率对防止砌体开裂十分重要。GB8239-1997规定了普通混凝土小型空心砌块的相对含水率,见表2-17。

表2-17相对含水率要求

表2-17相对含水率要求

注:潮湿是指年平均相对湿度大于75%的地区;中等是指年平均相对湿度50%

75%的地区;千燥是指年平均相对湿度小于50%的地区。

4.抗冻性和抗渗性

用于清水墙的砌块,应具有良好的抗渗性,以免渗漏而影响使用。其抗冻性直接影响砌块的使用寿命,因此根据环境条件,砌块的抗冻性应满足表2-18的要求。

表2-18抗冻性要求

表2-18抗冻性要求

注:非采暖地区是指最冷月平均气温高于-5℃的地区;釆暧地区是指最冷月平均气温低于或等于-5℃的地区。

2.轻集料混凝土小型空心砌块(LHB轻集料混凝土小型空心砌块是用轻集料混凝土制作的小型空心砌块。按国家标准《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB15229-94)中规定砌块主规格、孔洞设置、尺寸允许偏差和外观质量与普通混凝土小型空心砌块相同。轻集料混凝土小型空心砌块的强度分为MU1.5,MU2.5,MU3.5,MU5.0,MU7.5和MU10.0六个等级。砌块的强度等级级见表2-19。

表2-19强度等级

表2-19强度等级

轻集料混凝土小型空心砌块的吸水率比普通混凝土的高很多,但不得超过2%。轻集料混凝土小型空心砌块的抗冻性与普通混凝士相同,强度等级为MU1.5、MU2.5、MU3.5、MU5.0的砌块用于非承重的隔墙和围护墙,强度等级为MU75和MU10.0的砌块主要用于多层建筑的承重墙体。与普通混凝土小型空心砌块相比,轻集料混凝土小型空心砌块的密度较小,热工性能较好,但干缩值较大,使用时更容易产生裂缝,因此目前主要用于非承重的隔墙和围护墙。

3.蒸压加气混凝土砌块(ACB)蒸压加气混凝土砌块使用钙质材料、硅质材料和加气剂为原料,经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、育养切割,再经高温蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T1l968-1997)按砌块的干毛体积密度

300kg/m3,400kg/m3,500kg/m3,600kg/m3,700kg/m3,800kg/m3分为B03、B04、B05、B06、B07和B08六个级别;按抗压强度1.0Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa、3.5Mpa、5.0Mpa、7.Mpa、10.0Mpa分为A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5和A10

0七个级别。各毛体积密度级别对应的强度级别见表2-20

表2-20蒸压加气混凝土砌块的强度级别和体积密度级别

表2-20蒸压加气混凝土砌块的强度级别和体积密度级别

蒸压加气混凝土砌块适用于承重和非承重的内墙和外墙。加气混凝土砌块的使用可以减轻结构的自重,有利于提高建筑物的抗震能力。其绝热性能好,可减轻墙厚,增加使用面积。加气混凝土砌块表面平整、尺寸精确,容易提高墙面平整度。但是蒸压加气混凝土砌块的强度不高、干缩大、表面易起粉,需要采取专门措施。

(三)砌筑用石材

在砌筑工程中用得较多的是岩浆岩中的花岗石、辉绿岩、玄武岩,沉积岩中的砂岩石灰岩和变质岩中的石英岩、片麻岩、大理岩等。

1.石材规格和外观

采石场开采出来的石块可直接使用,也可加工后再使用。根据工程的实际使用要求,砌筑用石材可以加工成毛石、料石和条石等。

(2)毛石

毛石又称块石或片石,是采釆石场爆破后直接得到的形状不规则的石块,其中部厚度不小于150mm(挡土墙用毛石中部厚度不小于200mm)。根据表面平整度,毛石分为乱毛石与平毛石。乱毛石的形状不规则,平毛石是经过挑选或由乱毛石略加工而成的,形状不是很规则,但有两个平面大致平行。毛石的长度达30~40cm,单块重约20~25kg。

(2)料石

料石是采石场釆出的六面体石块,再经过手工或机械凿琢而成的比较规则的石材。料石分为毛料石、粗料石、半细料石和细料石。毛料石外形大致方正,一般不加工或稍微加工修正,高度不小于200mm,长度是高度的1.5~3倍;粗料石、半细料石和细料石都是经过加工的,其外形规则,截面的宽度、高度均不小于200mm,且不小于长度的1/4,只是三种料石的加工精度不同。为保证石砌体的质量,GB0203-98《砌体工程施工及验收规范》规定了料石各面的加工要求,详见表2-21。

表2-21料石各面的加工要求

表2-21料石各面的加工要求

石材加工后的外形规整程度,对石砌体的强度影响显著。若以毛料石砌体强度等级为基准(100%),则粗料石砌体的强度为150%;半细料石砌体的强度为163%;细料石砌体的强度为188%。

(3)条石

条石是由致密岩石凿平或锯解而成,其外露表面可加工成粗糙的剁斧面、平整的机刨面、平滑而无光的粗磨面或光亮且色泽鲜明的磨光面。条石一般选用强度高、无裂缝耐久、耐磨且色泽雅致的花岗岩等岩种。条石的尺寸按设计要求确定。

(4)河卵石

河卵石,特别是致密的大尺寸河卵石,可直接做砌筑块材。河卵石砌体比较经济,表面光洁、自然、别具一格。卵石的尺寸、形态及码砌方式根据需要县体确定。

2.石材的质量要求

石砌体多为重要的或永久性的土木工程结构。为保证石砌体的质量,应对石材质量严加控制。例如:石砌体所用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹;用于清水墙、柱表面的石材,应色泽均匀;砌筑前应清除石材表面的泥垢、水锈等杂质;石砌体应采用铺浆法砌筑,叠砌面的砂浆饱和度应大于80%;毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm;毛料石和粗料石砌体灰缝不宜大于20mm;半细料石砌体和细料石砌体灰缝分别不宜大于10mm和5mm。另外,对石砌体的施工方法与石砌体的构造措施都有相应的规定。

3.石材的技术性能

石材的抗冻性,要求经受15、25或50次冻融循环,试件无贯穿裂缝,重量损失不超过5%,强度降低不大于25%。石材的性能见表2-22。

表2-22石材的性能

表2-22石材的性能

(四)砂浆

砂浆是由胶凝材料、细集料、掺加料和水按适当比例配合、拌制并经硬化而成的材料。主要用于砌筑、抹面、修补和装饰工程。按所用的胶凝材料分为水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆等;按用途分为砌筑砂浆、抹面砂浆、装饰砂浆和特种砂浆等。

1.砂浆的组成材料和技术性质

(1)砂浆的组成材料

砂浆的组成材料有水泥、石灰、石膏和有机胶凝材料等,常用的是水泥和石灰。

①水泥

砂浆中常用的水泥有普通酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等常用品种。强度等级一般是低于32.5级的水泥,在高强砂浆中也可采用42.5级的高强水泥。对于一些特殊用途的砂浆,如修补裂缝、预制构件嵌缝等应采用膨胀水泥。

②石灰

为改善砂浆的和易性和节约水泥,可在水泥砂浆中掺适量石灰或粘土膏浆而制成混合砂浆。当对砂浆的要求不高时,有时也单独用石灰配制成石灰砂浆。砂浆中使用的石灰应符合表2-22的规定

表2-23建筑石灰的技术标准

表2-23建筑石灰的技术标准

砂浆中使用的石灰应预先消化,并经“陈伏”,消除过火石灰的影响后使用。在满足技术要求的前提下,也可使用工业废料,如电石灰膏等。

③细集料

砂浆中的细集料主要是砂,其质量要求应符合普通混凝土用砂的质量要求。由于砂浆层较薄,对砂的最大粒径应当有所限制。用于毛石砌体的砂浆,砂的最大粒径应小于砂浆层厚度的1/4~1/5;用于砖砌体的砂浆,砂的最大粒径应不大于2.5mm;用于光滑的抹面及勾缝的砂浆,应采用细砂,且最大粒径小于1.2mm。砂中的含泥量对砂浆

的和易性、强度、收缩量和耐久性等均有影响,因此,对于强度等级在M2.5以上的砌筑砂浆用砂,含泥量应不大于5%;强度等级为M2.5的砂浆用砂,含泥量应不大于10%。防水砂浆用砂的含泥量应不大于3%砂浆用砂还可根据原材料情况,采用人工砂、山砂、特细砂等,但应根据经验并经试验后,确定其技术要求。在保温砂浆、吸声砂浆和装饰砂浆中,还采用轻砂(如膨胀珍珠岩)、白色或彩色砂等。

④掺加剂和外加剂

为改善砂浆的和易性,除了采用石膏外,还可加入其他改性材料,如粉煤灰、防水剂、膨胀剂、增塑剂等。砂浆中使用的粉煤灰应符合国家现行标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28-1986)。砂浆中使用外加剂时,除要考虑外加剂本身性能的影响外,还要考虑对砂浆使用功能的影响。例如,砌筑砂浆中使用的外加剂,不但要检验外加剂对砂浆性能的影响,还要检验其对砌体结构性能的影响。

③)拌合水

砂浆拌合用水的技术要求与混凝土拌合用水相同。应采用洁净、无油污和硫酸盐等杂质的可饮用水。

(2)砂浆的技术性质

新拌的砂浆主要要求具有良好的和易性,和易性良好的砂浆容易在砖石的基面上铺设成均匀的薄层,而且能够与底面紧密粘结。为便于施工操作,提高劳动生产率,保证工程质量,新拌砂浆应具有流动性和保水性两方面的性能

①流动性

砂浆的流动性也称稠度,是指砂浆在自重或外力作用下流动的性质。砂浆的流动性与很多因素有关,如水泥、砂的用量、用水量、掺加剂的用量等。砂浆的流动性用砂浆稠度仪测定,以沉入度(单位为mm)表示。沉入度大的砂浆,流动性好。砂浆流动性的选择与砌体材料和施工天气情况有关,对于抹面砂浆、多孔吸水的砌体材料、干燥气候和手工操作的砂浆,流动性应大些;而砌筑砂浆、密实的砌体材料寒冷气候和机械施工的砂浆,流动性应小些。砂浆的流动性可参考表2-24选择。

表2-24砂浆流动性参考表(沉入度)

表2-24砂浆流动性参考表(沉入度)

表2-24砂浆流动性参考表(沉入度)

②保水性

新拌砂浆能够保持水分的能力称为保水性,它反映新拌砂浆在停放、运输和使用过程中,各组成材料是否容易分离的性能。砂浆的保水性是指砂浆保持水分的能力,保水性良好的砂浆,水分不易流失,容易摊铺成均匀的砂浆层,且与基底的粘结妤,强度较高。新拌砂浆在存放运输和使用过程中,都必须保持其中的水分不致很快流失,才能形成均匀密实的砂浆层,从而保证砌体结构的施工质量。砂浆的保水性用分层度表示,用分层度测定仪测定。砂浆的分层以10~20mm为宜,分层度过大(>30mm),保水性差,容易离析,不便于施工和保证质量;分层度过小(<10mm),虽然保水性好,但易产生收缩开裂,影响质量。

③砂浆的强度

硬化砂浆还应具有一定的强度,砂浆的强度是指六块边长为70.7mm的立方体试件,在标准养护条件下(温度为20±3℃,相对湿度对水泥混合砂浆为60%~80%,对水泥砂浆为90%以上)养护28d的抗压强度平均值(单位为Mpa),用m0表示。砂浆强度等级有M2.5,M5,M7.5,M10,M15和M20六个强度等级。特别重要的砌体才用M10以上的砂浆。砂浆强度等级主要受水泥的强度等级和水泥用量、配合比等因素有关。对于不吸水基面(如致密的石材),砂浆强度的影响因素与混凝土相似,主要为水泥的强度和水灰

比,其经验公式为(2-2)(2-2)

式中:fm,0

砂浆28d的抗压强度,Mpa;f—水泥28d实测抗压强度,

Apa;A,B——经验系数,可根据试验资料统计确定;C/W—一灰水比。

对于不吸水基面(如烧结砖),无论砂浆拌合时用多少水,基底吸水后保留在砂浆中的水量基本相同。砂浆强度主要与水泥强度和水泥用量有关,其关系式如下:

(2-3)(2-3)

式中:Q—每立方米砂浆中的水泥用量kg;A,B—砂浆的特征系数,A=3

03,B=-15.09

④砂浆的粘结力

砂浆的粘结力是影响砌体结构抗剪强度、抗震性、抗裂性等的重要因秦。砂浆的粘结力随抗压强度增加而提高,但与砌体材料表面的粗糙度、清洁程度、润湿情况及养护情况等有关。粗糙的、润湿的、清洁的表面与砂浆的粘结力较高,养护良好的砂浆与砌体材料的粘结较好。如果砌筑砌体前先把砖浇水润湿,砖表面不沾泥土,就可以提高砂浆与砖之间的粘结力,保证砌体的质量。

⑤砂浆的变形性能

砂浆在硬化过程中,承受荷载、温度和千湿变化时,均会产生变形。如果变形过大或不均匀,则会引起砌体沉降或开裂。如果砂过细或胶凝材料过多,会引起砂浆收缩变形过大而开裂。使用轻集料拌制砂浆也容易开裂。

⑥砂浆的抗冻性

受冻融影响的砌体结构,对砂浆还有抗冻性的要求。对冻融循环次数有要求的砂浆,经冻融试验后,质量损失率不得大于5%,抗压强度损失率不得大于25‰。

2.砌筑砂浆

砌筑砂浆是将砖、石及砌块粘结成砌体的砂浆,它起着粘结砖、石及砌块枃成砌体,传递荷载,并使应力的分布较为均匀,协调变形的作用,砌筑砂浆是砌体的重要组成部分。砌筑砂浆的强度是其主要技术指标,砂浆的强度等级应根据设计要求或规范规定确定。一般的砖混多层住宅釆用M5或M10的砂浆;办公楼、教学楼、多层商店、食堂工业厂房等常用M2.5~M10的砂浆;平房宿舍、商店等常采用M2.5~M5的砂浆;特別重要的砌体可采用M15~M20的砂浆。高层混凝土空心砌块建筑,应采用M20及以上强度等级的砂浆。

砂浆现场强度的标准值应通过有关资料统计得出,如无统计资料,可按表2-25取用

表2-25不同施工水平的砂浆强度标准值

表2-25不同施工水平的砂浆强度标准值

②水泥用量的确定

砂浆中的水泥用量按下式计算确定

(2-5)(2-5)

在无水泥的实测强度值时,可按下式计算式中:

(2-6)

f—水泥强度等级对应的强度值,Mpa。y。—水泥强度等级值的富余系数,该值应按实际资料统计确定。无统计资料时取1.0

③掺合料的确定

砂浆中的掺合料按下式计算

image.png(2-6)

式中:Q—每立方米砂浆的掺合料用量,kg;Q—每立方米砂浆中的胶凝材料总量,kg。每立方米砂浆中的胶凝材料总量一般取300~350kg之间,掺合料为石灰膏、粘土膏和电石灰膏时,其用量宜按稠度120±5mm计量。当石灰膏为其他稠度时,

按表2-26进行换算。

(2-7)(2-7)

表2-26石灰膏不同稠度时的换算系数

表2-26石灰膏不同稠度时的换算系数

④用砂量和用水量的确定

砂浆中砂的用量取干燥状态砂的堆积密度值(单位为kg)。用水量根据砂浆稠度等的要求,在240~310kg之间选用。

(2)水泥砂浆配合比的选定

水泥砂浆的各材料用量可按表2-27选取砂浆的水泥用量应根据水泥的强度等级和施工水平合理选择,一般当水泥的强度等级较高时(>32.5级)或施工水平较高时,水泥用量选低值。用水量应根据砂的粗细程度、砂浆稠度和气候条件选择,当砂较粗、稠度小或气候较潮湿时,用水量选低值。

表2-27每立方米水泥砂浆中各材料用量

表2-27每立方米水泥砂浆中各材料用量

(3)砂浆配合比的试配、调整与确定

砂浆在经计算或选取初步配合比后,应釆用实际工程使用的材料进行试拌,测定新拌砂浆的稠度和分层度,当和易性不满足要求时,应增加用水量或掺加料,调整至符合要求。将其确定为试配时的砂浆基准配合比。采用基准配合比,以及稠度和分层度符合要求,水泥用量比基准配合比增加或减少10%的另两个配合比,按JGJ70-1990《建筑砂浆基本性能试验方法》的规定拌合和成型试件,养护至规定的龄期,测定砂浆的强度,从中选定符合强度要求且水泥用量较小的配合比,作为砂浆配合比。

3.抹面砂浆

抹面砂浆也称抹灰砂浆,涂抹在结构或物件的表面,有保护基层和满足使用要求的作用。对抹面砂浆的主要要求是具有良好的和易性,容易抹成均匀平整的薄层,有较高的粘结力,长期使用不会开裂或脱落。抹面砂浆按其功能不同可分为普通抹面砂浆、防水砂浆和装饰砂浆等。

抹面砂浆的组成材料与砌筑砂浆基本相同,但为了防止砂浆层开裂,有时需要加入些纤维材料,为了使砂浆具有某些功能需用特殊骨料或掺合料。

(1)普通抹面砂浆

普通抹面砂浆对建筑物或构筑物起到保护作用,还可提高耐久性,改善外观。常用的普通抹面砂浆有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、麻刀石灰浆(简称麻刀灰)、纸筋石灰浆(简称纸筋灰)等。

面砂浆一般分两层或三层施工,各层抹灰要求不同,因此选用的砂浆也有所不同。底层起粘结作用,常用石灰砂浆,有防水、防潮要求时,用水泥砂浆。中层起找平作用,常用水泥混合砂浆或石灰砂浆。面层起装饰作用,常用水泥混合砂浆、麻刀灰或纸筋灰普通抹面砂浆的流动性和砂子的最大粒径可参考表2-28。常用抹面砂浆的配合比和应用范围可参考表2-29。

表2-28抹面砂浆流动性及骨料最大粒径

表2-28抹面砂浆流动性及骨料最大粒径

表2-29常用抹面砂浆的配合比和应用范围

表2-29常用抹面砂浆的配合比和应用范围

(2)防水砂浆

防水砂浆用作混凝土或砖石砌体工程的防水层,又叫刚性防水层,但是在变形较大的工程不宜采用刚性防水层。砂浆防水层适用于不受振动和具有一定刚度的混凝土和砖石砌体的表面。防水砂浆的配合比的要求为:水泥与砂的质量比一般不宜大于1:2.5,

水灰比应为0.50~0.60,稠度不应大于80mm。水泥宜选用32.5级以上的普通水泥或矿渣水泥,砂子宜选用中砂。防水砂浆主要有普通水泥防水砂浆、掺加防水剂的防水砂浆、膨胀水泥和无收缩水泥防水砂浆三种。

(3)装饰砂浆

装饰砂浆是指涂抹在建筑物内外的表面以增加装饰效果为主的砂浆。装饰砂浆的胶凝材料采用石膏、石灰、白水泥、彩色水泥,或在水泥中掺加白色大理石粉,使砂浆表面色彩明朗。装饰砂浆采用的骨料多为白色、浅色或彩色的天然砂外,还采用彩色大理

岩或花岗岩碎屑、陶瓷碎粒或特制的塑料色料。有时也可加入少量云母碎片、玻璃碎料长石、贝壳等使表面获得发光效果。

装饰砂浆是通过选用合适的材料及适当的施工工艺,做出具有一定质感、线型和色彩的饰面,从而提高建筑物的装饰效果。常用装饰砂浆的施工操作方法有拉毛、甩毛、喷涂、弹涂、水刷、干粘、水磨、剁斧等,其中,水磨石、水刷石、剁斧石、干粘石等

属石渣饰面砂浆。

(4)特种砂浆

①隔热砂浆

隔热砂浆是以水泥、石灰膏、石膏等胶凝材料与膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、火山渣或浮石砂、膨胀矿渣、陶砂等轻质多孔骨料按一定比例配制成的砂浆。隔热砂浆的导热系数为0.07~0.10W(m·K)。隔热砂浆通常为轻质砂浆,可用于屋面隔热层、隔热墙壁

以及供热管道隔热层等。常用的隔热砂浆有水泥膨胀珍珠岩砂浆、水泥膨胀蛭石砂浆水泥石灰膨胀蛭石砂浆等

②吸音砂浆

由轻质多骨料制成的隔热砂浆,都具有吸声性能。另外,也可用水泥、石膏、砂、锯末配制成吸音砂浆。还可以在石灰、石膏砂浆中掺入玻璃纤维、矿物棉等松软纤维材料得到吸音砂浆。吸音砂浆常用于有吸声要求的室内墙壁和顶棚的抹灰。

③耐腐蚀砂浆

耐碱砂浆是使用42.5级以上的普通硅酸盐水泥(水泥熟料中铝酸三钙含量应小于9%),耐碱、密实的石灰岩类(石灰岩、白云岩、大理岩等)、火成岩类(辉绿岩、花岗岩等)、石英质的普通砂制成的细集料。水玻璃类耐酸砂浆是在水玻璃和氟硅酸钠配制的耐酸胶结料中,掺入适量由石英岩、花岗岩、铸石等制成的粉及细集料可拌制成耐酸砂浆。耐酸砂浆常用作内衬材料耐酸地面和耐酸容器的内壁防护层。

硫磺砂浆是以硫磺为胶结料,加入填料、增韧剂,经加热熬制而成。采用石英粉、辉绿岩粉、安山岩粉作为耐酸粉料和细集料。硫磺砂浆具有良好的耐腐蚀性能,几乎能耐大部分有机酸、无机酸,中性和酸性的腐蚀,对乳酸也有很强的耐腐蚀能力。

(五)瓦及排水管材

1.瓦

瓦是目前铺盖于坡屋面上防水用的传统材料。瓦是用粘土烧制而成的陶土制品,能较好地起到防水作用

(1)粘土平瓦

粘土平瓦是指用塑性较好的粘土加水搅拌压制成型,经过晾干,送入窑中被烧而成的瓦。平瓦的常用尺寸一般为长400mm、宽240mm、厚l4mm。每片瓦的干重约为3kg,分青、红两种颜色。粘土平瓦的吸水率一般在10%左右。瓦爪的有效高度不应小于5mm,

瓦槽深度不应小于l0mm,边筋高度不得低于3mm,头尾搭接处一般为50~70mm,内外槽搭接处长度为25~40mm。表面光洁、无翘曲,也不应有变形、砂眼和贯穿的小裂缝。一批瓦中不得混入欠火瓦块(即色泽不均匀、敲击无金属声的就属于欠火瓦块),也

不应有爪筋疏松和脱落的现象。粘土平瓦的强度要求应符合下面的具体要求将粘土平瓦放在距离为300mm的两个支点上,瓦中问加重60kg(相当于一个中等个子的成年人重量)不应断裂,并能抵抗15次冻融循环

(2)粘土小瓦

粘土小瓦也称为蝴蝶瓦、阴阳瓦、合瓦、小青瓦等,是我国传统的屋面防水覆盖材料。粘土小瓦是以粘土为原料,经搅拌压制成型,风干后经过焙烧而制成的。粘土小瓦般应在窑顶洒入清水以制成青瓦。粘土小瓦为弧形片状物,它的规格各地不同,其长度大致在以下范围:长170~200mm,宽l30-180mm,厚10~15mm,与之相配合的还有盖瓦和檐口滴水瓦等。

(3)脊瓦

脊瓦是与粘土平瓦配合使用的粘土瓦,它是专门用来铺盖屋脊的。制作方法和粘土平瓦一样。常用规格为:长400mm,宽250mm。有三角形断面和半圆形断面两种。每张瓦干重约3kg。粘土脊瓦的强度应满足以下要求:粘土脊瓦的抗折能力应不小于70kg,

经受15次冻融循环,并不得有贯穿性裂缝和缺棱掉角现象,不翘曲、不变形。

(4)筒瓦和琉璃瓦

筒瓦和琉璃瓦是我国古代建筑屋面的覆盖材料。筒瓦和琉璃瓦的材料不同,其中筒瓦由粘土制成,成青灰色,有盖瓦和底瓦两种,用于檐口的还有带滴水的底瓦和带勾头的盖瓦。筒瓦的底瓦形状和小青瓦的相似,它的规格为:长270~320mm,小口宽70l12mm;大口宽112~160mm。盖瓦为半圆形,共有四种型号:300mm×175mm,300mm×150mm,250mm×150mm,350mm×100mm。滴水尺寸为(285~345)mm×(208-250)mm。而琉璃瓦则是由陶土或瓷土经制坯、烧制而成,然后在瓦的表面施以釉彩,具有传统的民族特色。颜色因施加的釉彩的不同而不同。琉璃瓦是我国宫殿、庙宇等常用的屋面材料。

(5)其他

除了以上的几种瓦还有水泥瓦和石板瓦等材料水泥瓦是指用水泥加砂配制,经机械加工成型,养护硬化而成。水泥瓦分为平瓦和脊瓦两种。它的外形基本与粘土平瓦相似,但质脆易碎。

石板瓦是用天然岩石经加工劈成薄片瓦状的一种屋面覆盖材料,具有良好的不透水性、抗冻性和耐火性,抗折强度也很好,外形有长方形、正方形和菱形等,自重较大在石料产区可以就地取材、加工、运输也比较方便,因此采用石板瓦作为覆盖材料也是比较普遍的。

2.排水管材

建筑物的室外排水管道很多,常有水泥管和缸瓦管。

(1)水泥管

水泥管是以水泥砂浆或细石混凝土经压制或离心法成型的圆形管子。普通管分为轻型和重型两种。轻型管一般是无筋混凝上或薄壁钢筋混凝土管,适用于外部压力较小和覆土层不厚的条件。重型管是厚壁钢筋混凝土管,一般在外部压力较大或覆土层较厚时使用。当无设计规定时一般选用轻型管。

水泥管应表面平整,混凝土密实,无蜂窝麻面,不渗水。接头处不能缺棱掉角,圆度应准确。水泥管的耐久性较好,有一定的抗腐蚀的能力,价格便宜,但自重大、质脆容易损坏。

(2)缸瓦管

缸瓦管是以陶土烧制、化工厂等有腐蚀性介质排出的排水系统。缸瓦管有直管、十字接头、丁字接头、45°~90°弯头等多种零配件。内径一般为50~400mm,管长多在300~1000mm,壁厚一般为15~30mm缸瓦管有一定的硬度和强度,但比钢筋混凝土管更脆,受到冲击和碰撞容易损坏般以彩釉均匀、无漏釉、无裂缝敲击时能发出凊脆的金属声音者为好。要求圆径正确、直管平直、弯头尺寸正确。


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